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球磨机的安装
　　球磨机应安装在牢固的混凝土基础上。球磨机的基础设计和施工请参看球磨机总装图和基础图。为了保证使用过程中球磨机各部件的位置精度不发生大的变化，球磨机的基础应采用整块式结构。 混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可在上面安装球磨机。在安装之前应对基础的质量进行检验，要求混凝土没有影响强度的缺陷，预留孔的数量和位置符合要求，预留孔内无杂物和积水、无油污。采用“地线法”进行安装作业时，在基础上表面应预埋“中心标板”。安装前基础上画出所有中心线并在“中心标板”上做出醒目的冲点标记，作为安装时的中线基准。 吊装之前应对球磨机分部位全面进行验收，发现问题及时处理。1、主轴承部分的具体要求参看主轴承部件装配图。2、筒体部分参看回转部分装配图。3、传动部分参看传动部分装配图。4、整体相对位置参看总装图。　常见问题及故障解决
编辑本段球磨机在选矿中的使用：
　　选矿设备--开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研制的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中常常的速度不同的原理，对矿石混合物进行分级。
编辑本段球磨机在加气混凝土设备中的使用：
　　粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。 　　石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。 　　注：根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。 　　我公司可为客户设计各种选矿流程，可提供球磨机图纸。 　　煤磨机系列产品主要技术参数 　　序号 产品规格(m) 生产能力(T/H) 磨机形式 传动形式 功率(KW) 减速机 重量(T) 　　型号 速比 　　1 Φ1.7×2.5m 3—5 圈流 边缘 95 ZD40 4.5 22 　　2 Φ2.2×3m 5—6 圈流 边缘 180 ZD50 4.8 31.48 　　3 Φ2.4×4.4m 8—9 圈流 边缘 240 ZD60 6.4 36.2 　　4 Φ2.4×4.75m 14 圈流 边缘 280 ZD60 4.5 47.53 　　5 Φ2.5×3.9m 10 圈流 边缘 320 ZD60 4.5 56.8 　　6 Φ2.9×4.1m 20 圈流 边缘 480 JDX560 4.9 73.79 　　7 Φ2.8×5.75+2.25m 16—17 圈流 边缘 500 JDX630 4.5 106 　　8 Φ3×6.5+3.5m 20 圈流 边缘 630 JDX800 5 118.3 　　9 Φ3.5×6m 50 圈流 边缘 1000 JDX630 6.7 139 　　10 Φ3.8×7.2m 85 圈流 边缘 1400 JDX710 4.58 227 　　11 Φ3.8×7.5m 90 圈流 边缘 1600 JDX900 5.6 233 　　原料磨系列产品主要技术参数 　　序号 产品规格 　　(m) 生产能力 　　(T/H) 磨机形式 传动形式 功率 　　(KW) 减速机 重量 　　(T) 备注 　　型号 速比 　　1 Φ2.2×7m 12－13 圈流 边缘 380 ZD70 5 54 　　2 Φ2.4×7m 15－17 圈流 边缘 475 JR75 4.74 70.5 　　3 Φ2.4×8m 16－18 圈流 边缘 475 JR75 4.74 78.5 　　4 Φ3×9m 42－47 圈流 边缘 1000 MBY800 7.1 165.5 　　5 Φ3.2×9m 62－65 圈流 边缘 1250 MBY900 7.1 184.5 　　6 Φ3.8×7.5m 80 圈流 边缘 1600 JDX900 5.6 233 　　7 Φ4.6×10+3.5m 190 圈流 中心 3550 JQS3550 15.1 358 (不含电机) 　　8 Φ4.6×10.5+3.5m 210 圈流 中心 3550 JQS3550 15.1 360 (不含电机) 　　球磨机主要技术参数 　　型号 简体 转速r/min 装球量T 进料 
粒度 
mm 出料粒度mm 产量T 配用电机 设备重量T 
直径 长度 型号 功率 
800×800 800 800 42 0.3 <20 0.075-0.8 0.5-0.7 Y132M-6 5.5 1 
800×1200 800 1200 42 0.8 <20 0.075-0.6 1-1.3 Y180L-6 15 1.8 
900×900 900 900 38 0.9 <25 0.075-1 0.5-1.1 Y1660L-6 11 1.5 
900×1800 900 1800 38 1.8 <25 0.075-0.8 0.5-2 Y200L2-6 22 2.5 
900×3000 900 3000 38 2.7 <25 0.075-0.04 0.5-3 Y225M-6 30 7 
1200×1200 1200 1200 32 2.4 <25 0.075-0.6 2-3 Y225S-8 22 6 
1200×2400 1200 2400 32 48 <25 0.075-0.6 2-4 Y280M-8 45 10 
1200×4500 1200 4500 32 5 <25 0.075-0.4 2-5 Y280M-6 55 13 
1500×1500 1500 1500 28 5 <25 0.075-0.6 2-5 JR115-8 60 13 
1500×3000 1500 3000 28 8 <25 0.075-0.6 2.5-8 JR125-8 95 18 
1500×5700 1500 5700 28 10 <25 0.075-0.4 4-12 JR127-8 130 36 
1830×7000 1830 7000 24.5 21 <25 0.075-0.4 6-17 JR139-8 210 45 
2100×3000 2100 3000 21.5 18 <25 0.075-0.8 8-25 JR139-8 210 40 
2200×7400 2200 7400 24.1 34 <25 0.074-0.8 14-18 JR158-8 380 48 
2400×7500 2400 7500 20.93 40 <25 0.074-0.8 18-25 JRQ158-8 500 65 
　水泥系列产品主要技术参数 　　序号 产品规格 　　(m) 生产能力 　　(T/H) 磨机形式 传动形式 功率 　　(KW) 减速机 重量 　　(T) 备注 　　型号 速比 　　1 Φ2.2×7m 8-9 开流 边缘 380 ZD70 5 54 　　2 Φ2.2×7.5m 10-11 开流 边缘 380 ZD70 5 63 　　3 Φ2.2×8m 10-12 开流 边缘 380 ZD70 5 65 　　4 Φ2.2×9.5m 14-16 开流 边缘 475 ZD70 5 70 　　5 Φ2.4 ×10m 18-19 开流 边缘 630 JR75 5.64 94.5 　　6 Φ2.4×11m 19-21 开流 边缘 630 RZD80 6.3 99.2 　　7 Φ2.4×13m 21-23 开流 边缘 800 MBY710 7.1 115.2 　　8 Φ2.6×13m 28-32 开流 边缘 1000 MBY800 7.1 148 　　9 Φ2.6×13m 28-32 开流 边缘 1000 MFY100 19.5 101.73 (不含电机) 　　10 Φ3×12m 32-35 开流 边缘 1250 MBY900 7.1 168.6 　　11 Φ3×13m 34-37 开流 边缘 1400 MBY900 7.1 172.26 　　12 Φ3.2×13m 45-50 开流 边缘 1600 MBY1000 7.1 196.26 　　13 　　Φ3.8×13m 60-62 开流 中心 2500 MFY250 16.5 204 (不含电机) 　　14 Φ4.2×13m 85-87 开流 中心 3530 JQS3550 16.5 254 (不含电机) 　　高效节能圆锥球磨机主要技术参数 　　规格型号 筒体转速(r/min) 装球量(t) 进料粒度(mm) 出料粒度(mm) 产量(t/h) 配用动力(kw) 重量(T) 　　Φ800×1800 38 1.5 0－15 0.075－0.8 0.3－4.8 Y380－8 2.1 　　Φ900×1200 38 2.0 0－15 0.075－0.8 0.5－1.3 Y180－8 3.2 　　Φ1200×2800 35 4.8 0－20 0.075－0.8 1.2－3.7 Y150－8 11.5 　　Φ1500×3500 28 8.0 0－25 0.075－0.8 3.3－8.8 Y150－6 16.5 　　Φ1830×3500 25 13 0－25 0.075－0.8 4－8 Y55－75－6 30 　　Φ2100×2700 24 15 0－25 0.075－0.8 3.5－25 Y30－6 33 　　Φ2100×3500 24 20 0－25 0.075－0.8 4.5－33 Y15－4 37 　　Φ2200×7000 21 24 0－25 0.075－0.8 8－36 Y11－4 50 　　圆锥球磨机(节能球磨机)主要性能特点 　　与传统球磨机相比，应用该技术的圆锥磨球磨机所匹配的电机功率可降低 18 - 25%，节约润滑油 70%，节约冷却水 90%，综合节能 20% 以上。正常情况下，十年不用更换主轴承，节省大量维护费用，省工省时；主轴承润滑采用油脂，便捷干净，免除了重金属污染；使用该产品不改变生产工艺技术参数，不改变磨机的装配尺寸及安装尺寸，既适用现有磨机的节能技术改造，也适用制造新磨机。 　　圆锥球磨机(节能球磨机)规格和技术参数 　　圆锥磨型号规格 给料粒度（mm） 　　出料粒度（mm） 产量（t/h） 电机功率（kw） 机重（kg） 　　GZMY900×2100 ≤15 0.075-0.83 0.5-1.3 15 3900 　　GZMY1200×2800 ≤25 0.075-0.6 1.5-3.7 30 9500 　　GZMY1500×3500 ≤25 0.075-0.4 3.3-8.2 75 15600 　　GZMY1830×3770 ≤25 0.074-0.4 4.5-20 130 28000 　　GZMY2100×3000 ≤25 0.074-0.4 6.4-30 155 28000 　　GZMY2100×3600 ≤25 0.074-0.4 7.6-35 185-210 41800 　　GZMY2400×3600 ≤25 0.074-0.4 10-50 280 44000 　　原理： 　　该机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次性吊放在基础平面上。主轴承采用双列调心球面滚子轴承，可降低能耗30%。由原来格子式强制排料改为溢流式控制排料，可提高磨细粒度，处理量可增加15-20%。提高水泥球磨机产量直接途径有3种： 　　1、磨机前加置细碎机； 　　2、改进粉磨系统，提高粉磨效率； 　　3、加置高效选粉机。 　　这3种方法，任何1种都可以大幅度提高球磨机产量。当然，如果工厂条件许可话，上述3种方法配套使用，效果较为理想，这也近年来国内外粉磨系统设计大趋势。三者关系：磨前细碎前提，磨后选粉保证，磨内改造根本。磨前细碎使得入磨物料粒度大大降低，从而降低了粉磨系统负荷；选粉效率提高，较直接效益就成品细粉较大限度地被及时选出，减少水泥成品回粉率，降低球磨机负荷；而磨内改造，也就粉磨系统改进，较根本解决办法。入磨物料粒度降低了、选粉效率提高了，如果粉磨系统效率较低，影响不仅仅球磨机产量，更影响水泥质量。 　　要提高选矿设备球磨机生产效率要做到以下五点： 　　制约球磨机生产效率提高的几点因素，可参考改进： 　　1、减速装置。提高转速是提高球磨机工作效率的可能法则，转速快了，效率自然高。因此，对减速装置进行适当的改进也能起到一定的效果，单位时间产量有所增加。有条件的选矿厂还可以选择安装变频器对转速进行调整也能达到满意的效果。 　　2、加水量。矿石中的水分对球磨机的工作效率也有一定的影响。因此，适当的对磨腔内的矿石进行水分的增加也能起到增加球磨机工作效率效果。 　　3、球磨机的衬板。磨机衬板主要是用来保护筒体，避免研磨体和物料对筒体的直接冲击和摩擦的。不同型式的衬板可以调整各仓内研磨体的运动状态，以达到较好的效果。 　　4、电流。对于球磨机来说，增大电流是为了提高转速，转速高了，球磨机的工作效率自然也就高了，可根据研磨体装载量的吨数大致确定应配多大功率的电机。但是这里需要注意一点，增大电流必须在球磨机的额定功率范围内，不能**过较大负荷，如电流过大就会烧毁磨机，损失就大了。 　　5、球石。这里要注意的是球径的搭配也很重要。要使球石的球径有大有小，这样可以对磨腔内的大小不一的矿石进行充分的研磨，这样也能提高球磨机的工作效率。